（记者 阮琼 通讯员 张焱）4月22日，在大冶特钢车间，机器轰鸣日夜不息，火红的钢材在轧辊间络绎。唐科带着作业人员用手电筒照向钢管内部，探查无缝钢管内壁麻坑程度。“麻坑程度影响产品惯例运用的寿数，钢管内壁越滑润越好，有必要做到极致！”唐科向记者介绍。

  从业16年，从初出茅庐的大学生到生计的工程师，他以匠心打磨一根“无缝钢管”，不断应战技能极限，带领团队霸占一个个技能难题，让“大冶特钢造”“我国造”出海路越走越宽。而完成这一切的根底，唐科说要做到三个1/3。

  1/3：扎根出产一线岁的唐科是大冶特殊钢有限公司219钢管厂专职工程师，金属锻炼高级工程师。2009年，23岁的唐科从重庆科技学院的资料成型及控制工程专业结业，经过校招来到大冶特殊钢有限公司（简称:大冶特钢），开端了自己的职业生涯，这一干，便是16年。

  侦查的轧机设备和精细的出产的根本工艺，让唐科倍感压力与应战。好在在师徒结对帮扶的机制下，唐科逐步称心如意。加热炉、水压试验、硬度检测、工艺拟定、出产计划编列……车间出产的一切岗位，唐科悉数进行了轮岗实习，在实践中摸出了整个出产流程的关键。

  唐科介绍，在作业的15年时刻里，他在钢管研究所进行产品研制就干了8年。8年时刻里，他常常“泡”在研究所。“这三栋小楼都是实验室，咱们这儿是国家实验室，现场发现的问题和技能难关，咱们都在这儿剖析原因，寻觅处理方案。”

  表达进步该产品探伤合格率？唐科和其团队一项项排查原因。是否是成分规划不妥，产生了不良分出物？他一次次优化成分；是否是加热温度设置不妥？他一点点改动温度来测验；是否是轧制参数不对？他一遍遍优化参数削减变形……

  “1/3在出产一线的时刻“泡”在实验室，还有很重要的1/3的时刻要去客户地点处实地调研。”唐科说，“必定要到现场去！只要去到现场，才干了解实在的场景是啥样子，只要和客户深化沟通，才干了解客户的痛点在哪里，才干研制出有自卖自夸竞争力的产品。”

  关于唐科来说，出差是粗茶淡饭，从国内的上海、山东等地到国外的意大利、德国等国家，造访沟通必不可少。“最长的一段时刻是去欧洲，大概有十几天，但没有一点时刻能出去转转，介绍咱们最新的技能和产品的一起，也要搜集客户痛点，回去做调整处理。”唐科无法道，在此过程中，也不难发现一些自卖自夸的需求点，开发新产品，进一步开拓自卖自夸。

  2017年，唐科在上海某公司进行造访沟通过程中，了解到用于油井钻井的传统钻铤的制作工艺，一向存在许多问题——资料损耗大、功率低、本钱高，并且尺度精度低、功能不稳定、淬火易开裂，客户的产品交给周期长。

  产值单项先进集体、质量单项先进集体、交给单项先进集体、瞬间创新奖……在唐科技能大师作业室里，荣誉墙排得满满当当。多年来，唐科带领团队霸占了10余项无缝钢管的高端技能难题。